能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失,而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度,怎樣提高優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的效率,減少能量的損失呢?就必須弄清楚優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個(gè)方面:容積損失,葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用,形成損失。因此,密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失,泵過流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用匹配的水力模型。
目前我國的興化優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵產(chǎn)品市場(chǎng)格局是,盡管近幾年我國優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵行業(yè)獲取了較高的經(jīng)濟(jì)效益,但迄今為止尚未形成真正的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)及國際市場(chǎng)上的強(qiáng)勢(shì)品牌,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)剛性需求的過度依賴及國內(nèi)外環(huán)境的不斷變化,都成為將我國水泵行業(yè)推向發(fā)展瓶頸。前面提到的有規(guī)模效應(yīng)的企業(yè),正在通過技術(shù)創(chuàng)新不斷地推進(jìn)高效節(jié)能水泵的發(fā)展,期待整個(gè)行業(yè)突破瓶頸。通過對(duì)多種環(huán)境下水的流體分析,在水泵內(nèi)壁采用多道變現(xiàn)流體技術(shù),通過改變水泵入口和出口的壓力差值,內(nèi)部采用國際先進(jìn)電機(jī),以及提倡對(duì)改造對(duì)象進(jìn)行量身定制,從而去除設(shè)計(jì)上的冗余來進(jìn)行水泵的節(jié)能處理。簡單的改變,不簡單的理論基礎(chǔ),成就了優(yōu)秀的水泵節(jié)能率。
其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個(gè)因素1、首先優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2、離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)有效電機(jī)致關(guān)重要。4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。選定優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵后,后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7、泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
除了要關(guān)注優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的產(chǎn)品自身的節(jié)能外,我們還要重視對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究,興化優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的使用效率和與之相關(guān)的配套設(shè)施也有很大的關(guān)系,系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)甚至比水泵自身的節(jié)能技術(shù)還要重要。對(duì)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)研究,要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設(shè)計(jì),使組成系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠達(dá)到最佳的匹配效果,在水泵的運(yùn)行過程中,整個(gè)水泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的最大使用效率。在這方面主要包括水泵和電機(jī)的連接、管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、相關(guān)附件的連接和配合等,使它們都能發(fā)揮出自己的最大作用,從而提高水泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。