諸暨優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵設(shè)計

自吸泵是靠泵自身的特殊結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生自吸作用的單級單吸離心泵，稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比，在諸暨優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵的結(jié)構(gòu)上有顯著差別：一是泵進(jìn)口位置提高，有時還裝上吸入閥;二是在出水側(cè)設(shè)置了一個氣水分離室。泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動泵等。自吸泵與普通離心泵相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用操作簡單，不但省去了起動前灌大量引水的麻煩，也省去了進(jìn)水管低閥，減少了進(jìn)水阻力，增加泵的出水量，但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵較多的是應(yīng)用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。自吸離心泵品種規(guī)格較多，有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。ZB型優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵性能范圍：流量2～200米3/時，揚程8～100米，配套功率0.25～45千瓦。

我國已應(yīng)用多年的諸暨優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵技術(shù)，其途徑有兩類，一是改進(jìn)優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國的水泵制造技術(shù)在國際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進(jìn)口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運行等等欺騙手段遍布大街小巷。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。

現(xiàn)階段我國的優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵設(shè)計主要是沿襲傳統(tǒng)的模型換算法和速度系數(shù)法，這些設(shè)計方法從某種程度上來說已經(jīng)過時，因為這是建立在舊的水泵設(shè)計經(jīng)驗的基礎(chǔ)上的，在設(shè)計過程中無法超越過去的設(shè)計水平，無法在效率提升上有所突破。再加上水泵設(shè)計單位對技術(shù)的資金投入和人員投入不足，水泵設(shè)計人員的創(chuàng)新動力不足、缺乏創(chuàng)新意識，從而導(dǎo)致了水泵產(chǎn)品的技術(shù)含量得不到一個質(zhì)的提升，水泵本身的技術(shù)含量無法提升，節(jié)能工作自然也做不到。再加上水泵制造企業(yè)片面著重經(jīng)濟效益，而忽視了優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵的節(jié)能工作，國家也沒有這方面的政策扶持和財政優(yōu)惠，造成了水泵制造企業(yè)對水泵節(jié)能、提高水泵效率也沒有積極性。

1、按優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵的軸方向可分為臥式、立式、斜式。2、按優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式。3、按級數(shù)分為單級和復(fù)級4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驅(qū)動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式。7、按特殊結(jié)構(gòu)分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式。8、按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質(zhì)泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵。10、按材質(zhì)不同分為：鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按結(jié)構(gòu)形式分為離心泵，隔膜泵，齒輪泵，柱塞泵，往復(fù)泵，真空泵，噴射泵。

泵體設(shè)有兩個葉輪室，自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進(jìn)水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動前，只需向泵內(nèi)充液即可，便于測力、省時、操作。在恒功率條件下，它的揚程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高，能耗低、體積小。如諸暨優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵設(shè)計生產(chǎn)的DL多級立式泵被國家經(jīng)貿(mào)部評為國家新產(chǎn)品，被機械部列為節(jié)能產(chǎn)品，受到國內(nèi)外用戶的好評。優(yōu)化優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵運行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠可以根據(jù)自身的特點選擇合理的方法，或者創(chuàng)造有利的條件，達(dá)到優(yōu)化的目的，但是節(jié)能的道路也很長，這需要我們不斷的尋找和總結(jié)。只要我們堅持不懈，就一定能把節(jié)能工作做好。

長期以來，我國水廠使用的優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機組運行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實際運行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計流量和設(shè)計揚程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計算。同時，考慮到大流量和小流量，兩個運行點都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實際運行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。