工作過程:要想減少優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵的泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。1)首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈,并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好,有無明顯的磨損情況。2)盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用,優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng),尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。3)切盤根時刀口要鋒利,接口要切成30o~45o的斜角,切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個整圓,不能短缺,也不能超長。4)盤根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口要至少錯開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的,要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進(jìn)口,并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對正進(jìn)水口。5)裝上倒數(shù)一圈盤根后,將填料壓蓋裝好并均勻擰緊,直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋,從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。6)緊上盤根后,應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙,四周的間隙應(yīng)相同;檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。
水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國已應(yīng)用多年,一般是對優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn),一些揚州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵價格如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù),目前我國的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后,大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平,是使用單位經(jīng)常使用的,其中較早的控制方法之一是通過關(guān)閉閥門來降低功耗,從而降低輸出,也就是在80年代末,我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù),此時水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后,真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時,水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等,都加入其中,使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。
揚州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑,不外乎以下幾種:通過優(yōu)化優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計及提高制造精度來提高泵本身的效率;通過優(yōu)化配套電機(jī)及傳動裝置的設(shè)計來提高電機(jī)及傳動裝置本身的效率;通過水泵、電機(jī)、傳動裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)和用水設(shè)備匹配的優(yōu)化設(shè)計來提高裝置效率;通過對水泵系統(tǒng)運行的科學(xué)調(diào)度來提高系統(tǒng)的運行效率。水泵系統(tǒng)運行中最佳工況時肯定是效率高、節(jié)能的,因此,具體的水泵的綜合節(jié)電率,是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進(jìn)行多次詳細(xì)、認(rèn)真的數(shù)據(jù)采集和計量,對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行比對、計算和分析,才能算出具體的節(jié)能空間,節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高,根據(jù)對三百多家用戶單位成功實施的節(jié)能技改效果來看,節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達(dá)15%-70%,極個別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。
使用單位和人人在采購水泵時,往往關(guān)注的是優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵是不是符合自己的需求,價格是不是比較便宜,而對水泵的節(jié)能技術(shù)指標(biāo),卻并不是很在意。消費者的這種需求也打消了揚州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵設(shè)計單位和制造單位進(jìn)行節(jié)能技術(shù)革新的積極性。并且很大一部分消費者在選擇水泵時,要選用流量和揚程裕量過大的水泵,以確保可以滿足自己的使用需要,這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中,實際運行效率遠(yuǎn)低于水泵的最高效率,一直不能在高效區(qū)運轉(zhuǎn)。另外在使用過程中,由于使用單位的管理和檢查不嚴(yán)格,操作和養(yǎng)護(hù)不適當(dāng),維修的不及時等,使水泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,造成很多的能源浪費。